齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，所以在现代齿轮使用中，渐开线齿轮占绝大多数，摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小。然而，高压角齿轮虽然承载能力较高，但在传递扭矩相同的情况下，会增加轴承的载荷，因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点，已被广泛应用于机械设备中。其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

在选择同步带之前，首先要对企业的实际运输情况做好全面的了解，根据所需要运输的物品方式、数量、大小等等进行考核，进而根据实际情况来选择合适的同步带。在选择的时候，一定要保障同步带带体的完整性、流畅性，进而在使用的过程中不会出现一些卡壳或是断裂的情况。质量好的同步带，【是能够承受出较多的负荷，并且使用过程中也会因为物体的变化而改善运输角度，进而保障物质的安全。而劣质的同步带，拥有固定的承重力，在进行运输的过程中，很容易因为厚度不够或是质量不够完善而导致输送停滞，甚至是会发生货物脱落现象。

大家要想在使用同步带的时候，避免出现带齿折断现象，就需要注意在任何时候都不能扭结皮带，以此避免在皮带扭结的情况下是的带齿在外力的影响被折断。此外大家还能够通过安装宽皮带或大带轮、增加带轮直径或宽皮带及去除衣物确保正确同步带正确涨紧这些方式，来有效避免带齿发生折断。所以，同步带带齿折断是非常常见的现象，同时也是可以认为避免出现的现象，只要大家确保产品选择优化、安装好，并注意对带体做好保护，就不会出现带齿折断现象。

安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。控制适当的初张紧力。同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是带齿早期磨损。支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转时就会造成两轴线的不平行。

容易损伤骨架材料，从而影响同步带的强度以及使用效果。人们在应用工业同步带的时候还需要注意避免将其与一些化学品直接接触，尤其是哪些强氧化性酸，如：浓硫酸等，因为这些化学品很容易导致同步带出现不同程度的腐蚀，会降低其使用寿命。同步带的优化使用，还需要在其应用中的时候避免与水和油类直接接触，此外，当其需要进行更换的时候，只有当皮带的张力降低到较低的时候，才可以将原有同步带取出，禁止在张力很高的情况下取出，也禁止要非专业性的工具取出。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。温州同步带输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。同步带生产厂家尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。