要求厂家保证同步带的尺寸设计符合标准，是因为对这样的制品，在结构尺寸上是有特定要求的，各种品种规格的制品，都有对应的尺寸标准要求，必须要尺寸符合标准，制品的品质才有保证，在品质上才能达到合格水平。否则如果厂家没有将制品尺寸设计好，导致不符合标准，即便是材质和工艺很好，制品品质也是不合格的。再者不同尺寸的同步轮，对配合使用的同步带会有不同的尺寸要求，且单独就带体的使用来看，尺寸如何也会直接关系到其安装及使用效果。如此就需要在尺寸上符合要求，且尺寸精度很高的制品，才更能取得优化的应用效果，这就非常㤇厂家注意优化制品尺寸设计，尤其是要保证设计的制品在尺寸上符合标准。

耐磨性：厂家在进行同步带的生产过程中，需要注意对该元件进行耐磨性上的提高，这一点比较重要，承德尼龙片基带可以延长其使用寿命，因为该元件在使用的过程中会反复的与其他的元件之间发生摩擦，进一步导致磨损无法使用。省力性：对于同步带在性能上的提高，还需要厂家注意其在省力性上的提高，尼龙片基带批发需要注意提高该元件在使用过程中，该元件自身主动运行的力，这样可以减少设备在运行该元件的过程中使用到的力，需要注意。

张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。

齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，所以在现代齿轮使用中，渐开线齿轮占绝大多数，摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小。然而，高压角齿轮虽然承载能力较高，但在传递扭矩相同的情况下，会增加轴承的载荷，因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点，已被广泛应用于机械设备中。其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。