用户必须确保所选的橡胶同步带尺寸合适，因为它只是整个设备中传统结构的一个装置，而不是一个发挥独立功能的产品。它需要安装在结构的特定位置，并与其他结构一起使用，不会起到直接作用。根据这种情况，应用天然橡胶带的尺寸要求，我们需要选择合适尺寸的装置，可以正常安装在机械上，并且皮带轮可以相互配合运行传动装置。否则，如果选用的橡胶同步带尺寸不合适，安装不能正常完成，特别是不能与皮带轮组装，不能正常使用。

一般来说，皮带工作2～3年后，当芯线达到疲劳寿命时，皮带失效是由于正常情况造成的。橡胶同步带经过长时间的工作后，由于芯线达到疲劳寿命而失效，这是由于有抱负的皮带失效形式造成的。但是，由于我们自己对胶同步带的操作不当，造成了许多橡胶同步带的使用问题，需要引起我们的重视。锯齿状剖分带是由达到正常疲劳寿命的典型带芯线组成。而胶带又有许多不正常现象，如弯曲破坏就是其中之一。橡胶同步带的失效模式一般表现为裂纹面芯线的直线布置。当带芯线扭结成很小的直径时，橡胶同步带常出现这种失效模式。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。

根据同步带的摩擦传动原理，同步带需要拉紧才能正常工作。为了确保同步带的性能，需要再次张紧同步带才能正常工作。同步带传动具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。由于皮带和皮带轮啮合传递运动和动力，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，可以保证准确的传动比。通常使用钢丝绳或玻璃纤维绳作为拉伸体，氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。这种皮带又薄又轻，所以可以用于更高的速度。

传动平带是产品生产的必需品，随着传动平带的存在，为工厂的生产提供了极大的快捷、省时、省力。但不同的生产设备不需要传动带，在什么情况下用聚氨酯同步带?在化工、食品、医药、电子行业都能使用，聚氨酯同步带具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。由于皮带与皮带轮通过啮合传递运动和动力，皮带与皮带轮之间没有相对滑动，保证了传动比的准确。因此聚氨酯同步带广泛应用于中小功率传动中，要求传动比准确。我公司生产的聚氨酯原料工业传动平带，原材料种类齐全，用途广泛，同步带、盖板齿带、以及国内进口的聚氨酯纺纱机龙带。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。云南弹力带输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。弹力带生产厂家尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。