在拆装前，首先要关掉电源，卸下防护罩，并旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动，移动马达使同步带足够松弛，注意千万不要用工具撬开同步带。取下旧同步带后，要清洁一遍同步带及同步带轮，正确的做法应该是：应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗同步带，更不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮同步带。再检查下同步带轮是否有裂纹或磨损，还有其余的传动装置部件，如轴承的对称、耐用性及润滑情况等都要先了解一遍。对于使用多条同步带的传动装置而言，需要一次更换所有同步带。因为如果只更换一根同步带，新换上的同步带可能松紧合适，但剩余的旧同步带则会太松，因此大部分动力可能就仅由这条新同步带负责，这样会致使新同步带提前损坏。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，温州无缝同步带使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。无缝同步带价格选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

要求厂家保证同步带的尺寸设计符合标准，是因为对这样的制品，在结构尺寸上是有特定要求的，各种品种规格的制品，都有对应的尺寸标准要求，必须要尺寸符合标准，制品的品质才有保证，在品质上才能达到合格水平。否则如果厂家没有将制品尺寸设计好，导致不符合标准，即便是材质和工艺很好，制品品质也是不合格的。再者不同尺寸的同步轮，对配合使用的同步带会有不同的尺寸要求，且单独就带体的使用来看，尺寸如何也会直接关系到其安装及使用效果。如此就需要在尺寸上符合要求，且尺寸精度很高的制品，才更能取得优化的应用效果，这就非常㤇厂家注意优化制品尺寸设计，尤其是要保证设计的制品在尺寸上符合标准。

一般来说，皮带工作2～3年后，当芯线达到疲劳寿命时，皮带失效是由于正常情况造成的。橡胶同步带经过长时间的工作后，由于芯线达到疲劳寿命而失效，这是由于有抱负的皮带失效形式造成的。但是，由于我们自己对胶同步带的操作不当，造成了许多橡胶同步带的使用问题，需要引起我们的重视。锯齿状剖分带是由达到正常疲劳寿命的典型带芯线组成。而胶带又有许多不正常现象，如弯曲破坏就是其中之一。橡胶同步带的失效模式一般表现为裂纹面芯线的直线布置。当带芯线扭结成很小的直径时，橡胶同步带常出现这种失效模式。

在选择同步带之前，首先要对企业的实际运输情况做好全面的了解，根据所需要运输的物品方式、数量、大小等等进行考核，进而根据实际情况来选择合适的同步带。在选择的时候，一定要保障同步带带体的完整性、流畅性，进而在使用的过程中不会出现一些卡壳或是断裂的情况。质量好的同步带，【是能够承受出较多的负荷，并且使用过程中也会因为物体的变化而改善运输角度，进而保障物质的安全。而劣质的同步带，拥有固定的承重力，在进行运输的过程中，很容易因为厚度不够或是质量不够完善而导致输送停滞，甚至是会发生货物脱落现象。