安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。常州弹力带若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。控制适当的初张紧力。同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，弹力带价格甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是带齿早期磨损。支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转时就会造成两轴线的不平行。

橡胶同步带有两种尺寸制，其中一种就是模数制，这种制度出现的比较早，早在60年代的时候，就被广泛应用，同步带的主要参数是与齿轮相同的模数m，带的结构参数和型号都是根据不同的模数数值来确定的，不过这种尺寸制逐渐被节距制所代替，目前，应用的国家比较少，在东欧国家有着一定的使用。节距制是同步带的第二种尺寸制，也是目前应用广泛的一种，这时设定同步带的主要参数是带齿的节距，皮带和带轮的不同尺寸和结构都是根据节距大小的不同来确定的，如今，这种制度已经被列为国际标准。

容易损伤骨架材料，从而影响同步带的强度以及使用效果。人们在应用工业同步带的时候还需要注意避免将其与一些化学品直接接触，尤其是哪些强氧化性酸，如：浓硫酸等，因为这些化学品很容易导致同步带出现不同程度的腐蚀，会降低其使用寿命。同步带的优化使用，还需要在其应用中的时候避免与水和油类直接接触，此外，当其需要进行更换的时候，只有当皮带的张力降低到较低的时候，才可以将原有同步带取出，禁止在张力很高的情况下取出，也禁止要非专业性的工具取出。

承载能力高：弧齿同步带在实际应用中具有明显的优势之一就是其承载能力较高，这主要是因为当带齿受载之后，其应力的分布状态非常好，比较均匀，如此以来就有效平缓了齿根的应力集中，因此就提高了齿的承载能力。可用于粉尘环境：弧齿同步带在实际应用中的范围比较广泛，即便在有粉尘的恶劣环境中都可以正常使用，而且也不会加大皮带的磨损，且其在恶劣的环境中，噪音也比较低，这是梯形齿同步带所不具备的优势。

在拆装前，首先要关掉电源，卸下防护罩，并旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动，移动马达使同步带足够松弛，注意千万不要用工具撬开同步带。取下旧同步带后，要清洁一遍同步带及同步带轮，正确的做法应该是：应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗同步带，更不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮同步带。再检查下同步带轮是否有裂纹或磨损，还有其余的传动装置部件，如轴承的对称、耐用性及润滑情况等都要先了解一遍。对于使用多条同步带的传动装置而言，需要一次更换所有同步带。因为如果只更换一根同步带，新换上的同步带可能松紧合适，但剩余的旧同步带则会太松，因此大部分动力可能就仅由这条新同步带负责，这样会致使新同步带提前损坏。