由于两个皮带轮的旋转，由于不平衡的离心力的激励而发声，另一方面，由于皮带和皮带轮的啮合，造成气体扰动和空气动力噪声。噪声产生的两个主要因素如下。皮带轮的形状公差和位置公差，包括齿向公差、齿厚公差、轴向跳动和径向跳动等。带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小。PU同步带传动精度越高，噪声越小。是采取吸声、隔声等措施，防止噪声传播，减少或屏蔽噪声传播。分析同步带传动噪声源的另一种方法是从声源出发，即消除或降低声源的强度。

容易损伤骨架材料，从而影响同步带的强度以及使用效果。人们在应用工业同步带的时候还需要注意避免将其与一些化学品直接接触，尤其是哪些强氧化性酸，如：浓硫酸等，因为这些化学品很容易导致同步带出现不同程度的腐蚀，会降低其使用寿命。同步带的优化使用，还需要在其应用中的时候避免与水和油类直接接触，此外，当其需要进行更换的时候，只有当皮带的张力降低到较低的时候，才可以将原有同步带取出，禁止在张力很高的情况下取出，也禁止要非专业性的工具取出。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

如果同步带使用不当，可能会出现过早断裂现象，一旦制品断裂就不能继续使用，需要重新更换新的制品，设备才能重新恢复正常运行。且就过早断裂这方面问题来看，可能的原因是很多的，比如传动装置设计的安全系数不足;制品卷入撬动带轮;有物体落入传动装置以及严重的冲击负载等等问题，都有可能导致制品过早断裂。导致同步带发生过早断裂的原因不同，解决问题的方法是不一样的，比如如果原因那是传动装置设计的安全系数不足，那就需要使用技术手册重新做这方面的设计。

提醒大家注意在应用中同步带受损严重的时候及时更换，重点有两个，意识受损严重而是及时更换。从前面一点来说，是提醒大家有些损伤是能够通过维修等手段修复好的，并不需要更换，否则如果装置受到一点点损伤就要更换，不仅工作量非常大，或过多耽误正常的使用，也会大大增加应用成本。至于后面一点及时更换，就是提醒大家注意如果发现装置受损严重，一定不要继续运行使用，要马上更换。否则在存在严重损伤的状态下使用，不仅传动效果不佳，还有可能引发安全事故。

橡胶同步带应避免胶辊被物料覆盖，造成工作运转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间。广东开口同步带注意运动部件的光滑度，但不可沾油污;避免用橡胶同步带负荷起动;发现橡胶同步带跑偏，应及时采取纠正措施;发现应橡胶同步带破损，应该及时修补，避免胶带破损部位扩大;橡胶同步带应防止皮带被框架、开口同步带批发支柱或块料堵塞，以免断裂这些就是为大家介绍的保养知识，希望大家都能够多作了解。当然同步带过早损坏的原因也可能是质量不好导致的。