橡胶同步带有两种尺寸制，其中一种就是模数制，这种制度出现的比较早，早在60年代的时候，就被广泛应用，同步带的主要参数是与齿轮相同的模数m，带的结构参数和型号都是根据不同的模数数值来确定的，不过这种尺寸制逐渐被节距制所代替，目前，应用的国家比较少，在东欧国家有着一定的使用。节距制是同步带的第二种尺寸制，也是目前应用广泛的一种，这时设定同步带的主要参数是带齿的节距，皮带和带轮的不同尺寸和结构都是根据节距大小的不同来确定的，如今，这种制度已经被列为国际标准。

要求厂家保证同步带的尺寸设计符合标准，是因为对这样的制品，在结构尺寸上是有特定要求的，各种品种规格的制品，沈阳同步带轮都有对应的尺寸标准要求，必须要尺寸符合标准，制品的品质才有保证，在品质上才能达到合格水平。否则如果厂家没有将制品尺寸设计好，导致不符合标准，即便是材质和工艺很好，制品品质也是不合格的。再者不同尺寸的同步轮，对配合使用的同步带会有不同的尺寸要求，且单独就带体的使用来看，尺寸如何也会直接关系到其安装及使用效果。同步带轮价格如此就需要在尺寸上符合要求，且尺寸精度很高的制品，才更能取得优化的应用效果，这就非常㤇厂家注意优化制品尺寸设计，尤其是要保证设计的制品在尺寸上符合标准。

说到带齿，我相信很多朋友对它缺乏了解，也许更多的时候只是知道这里有齿就行了。梯形齿与圆弧齿的主要区别在于齿型上。梯形齿是很早的同步齿形，而圆弧齿实际上是机械设备升级换代的产物。圆弧齿的特点是齿高、齿根厚度和齿根圆半径大于梯形齿同步带。这样可以有效地防止聚氨酯同步带与轮齿干涉现象的发生。影响同步带传动精度的主要因素实际上是梯形齿同步带多边形边长，梯形齿传动齿顶实际上不是与带轮槽与皮带轮接触，所以在这里用齿可以形成直边多边形的效果。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。