根据同步带的摩擦传动原理，同步带需要拉紧才能正常工作。为了确保同步带的性能，需要再次张紧同步带才能正常工作。同步带传动具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。由于皮带和皮带轮啮合传递运动和动力，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，可以保证准确的传动比。通常使用钢丝绳或玻璃纤维绳作为拉伸体，氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。这种皮带又薄又轻，所以可以用于更高的速度。

在拆装前，首先要关掉电源，卸下防护罩，并旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动，移动马达使同步带足够松弛，注意千万不要用工具撬开同步带。取下旧同步带后，要清洁一遍同步带及同步带轮，正确的做法应该是：应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗同步带，更不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮同步带。再检查下同步带轮是否有裂纹或磨损，还有其余的传动装置部件，如轴承的对称、耐用性及润滑情况等都要先了解一遍。对于使用多条同步带的传动装置而言，需要一次更换所有同步带。因为如果只更换一根同步带，新换上的同步带可能松紧合适，但剩余的旧同步带则会太松，因此大部分动力可能就仅由这条新同步带负责，这样会致使新同步带提前损坏。

齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，所以在现代齿轮使用中，渐开线齿轮占绝大多数，摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小。然而，高压角齿轮虽然承载能力较高，但在传递扭矩相同的情况下，会增加轴承的载荷，因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点，已被广泛应用于机械设备中。其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

大家要想在使用同步带的时候，避免出现带齿折断现象，就需要注意在任何时候都不能扭结皮带，以此避免在皮带扭结的情况下是的带齿在外力的影响被折断。此外大家还能够通过安装宽皮带或大带轮、增加带轮直径或宽皮带及去除衣物确保正确同步带正确涨紧这些方式，来有效避免带齿发生折断。所以，同步带带齿折断是非常常见的现象，同时也是可以认为避免出现的现象，只要大家确保产品选择优化、安装好，并注意对带体做好保护，就不会出现带齿折断现象。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

如果轴不平行，带支撑轮的车架需要满足要求的刚度，由于聚氨酯同步带的广泛使用，广州链板制造和设备必须小心，它是机械中很关键的部件。普通的专业加工将被全自动生产线取代。包括同步带在内的许多零部件在国外、许多地方都实现了自动化的目标，特别是在欧美等发达地区的机器人生产已经完全实现了自动化。如果轴不平行，链板批发带支撑轮的车架需要满足要求的刚度，由于聚氨酯同步带的广泛使用，所以制造和设备必须小心，它是机械中非常关键的部件。普通的专业加工将被全自动生产线取代。