弧齿PU同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相称，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，进步了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。曲轴皮带盘的内外轮可能未在同一水平线上，引发驾驶时发出噪音，或卸载警示灯发亮。汽车驾驶者可能也会感到驾驶操控难度突然加大。若问题得不到修正，动力转向泵上的皮带可能将脱离皮带轮。

严格把关生产的技术。不管是同步带，还是其他类型的产品，在生产设计的过程中，它的生产技术对它的质量都有着非常直接的影响。也就是说它要想在市场中提高自身的质量，那么在生产的过程中就需要对其的生产技术进行严格的把关，只有这样才能够确保其自身的质量。采用高品质的生产材料。除了生产技术能够影响同步带的质量之外，它的生产材料也对它的质量有着非常重要的影响，要想在市场中提高质量，还可以在生产的过程中采用高品质的生产材料，这样也是提高它的质量一个非常好的方法。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，温州开口同步带使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。开口同步带生产厂家选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，所以在现代齿轮使用中，渐开线齿轮占绝大多数，摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小。然而，高压角齿轮虽然承载能力较高，但在传递扭矩相同的情况下，会增加轴承的载荷，因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点，已被广泛应用于机械设备中。其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。