提醒大家注意在应用中同步带受损严重的时候及时更换，重点有两个，意识受损严重而是及时更换。从前面一点来说，是提醒大家有些损伤是能够通过维修等手段修复好的，并不需要更换，否则如果装置受到一点点损伤就要更换，不仅工作量非常大，或过多耽误正常的使用，也会大大增加应用成本。至于后面一点及时更换，就是提醒大家注意如果发现装置受损严重，一定不要继续运行使用，要马上更换。否则在存在严重损伤的状态下使用，不仅传动效果不佳，还有可能引发安全事故。

张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，中山工业皮带让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、工业皮带价格有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。

由于两个皮带轮的旋转，由于不平衡的离心力的激励而发声，另一方面，由于皮带和皮带轮的啮合，造成气体扰动和空气动力噪声。噪声产生的两个主要因素如下。皮带轮的形状公差和位置公差，包括齿向公差、齿厚公差、轴向跳动和径向跳动等。带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小。PU同步带传动精度越高，噪声越小。是采取吸声、隔声等措施，防止噪声传播，减少或屏蔽噪声传播。分析同步带传动噪声源的另一种方法是从声源出发，即消除或降低声源的强度。

橡胶的分子量决定了产品的定伸应力，分子越大，定伸应力越好，反之，定伸应力越小。橡胶制品的交联密度越大，定伸压力越大。配合剂的颗粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化锌可以提高表面活性，因此固定张力也相应增加。剂量越大，比伸长张力越大。在生产橡胶制品时添加软化剂，如果使用软化剂超标，会降低橡胶制品的固定张力。降低定伸压力会降低产品的使用寿命，因此应特别注意这一点。天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶的橡胶结晶度较高，因此这些橡胶的拉伸强度较大。

如果同步带使用不当，可能会出现过早断裂现象，一旦制品断裂就不能继续使用，需要重新更换新的制品，设备才能重新恢复正常运行。且就过早断裂这方面问题来看，可能的原因是很多的，比如传动装置设计的安全系数不足;制品卷入撬动带轮;有物体落入传动装置以及严重的冲击负载等等问题，都有可能导致制品过早断裂。导致同步带发生过早断裂的原因不同，解决问题的方法是不一样的，比如如果原因那是传动装置设计的安全系数不足，那就需要使用技术手册重新做这方面的设计。

环境温度因素;对于现代发动机而言，紧凑型发动机舱的布置、高压缩比、某些车型的涡轮增压等，将提高发动机舱的温度，使PU皮带的工作环境相当恶劣。传动系统因素;PU同步带对传动系统的要求很高。同一传动平面内各部件的同一平面和同轴度直接影响皮带的使用寿命。溅异物的影响;由于汽车行驶的混乱状况，在外部恶劣的行驶环境中，很容易将异物溅到皮带或皮带轮上。异物在高速运转状态下，如刀连续切割皮带，会迅速导致传动皮带的损坏。在恶劣环境中行驶后，请及时检查传动系统是否有异物飞溅!