橡胶同步带应避免胶辊被物料覆盖，造成工作运转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间。注意运动部件的光滑度，但不可沾油污;避免用橡胶同步带负荷起动;发现橡胶同步带跑偏，应及时采取纠正措施;发现应橡胶同步带破损，应该及时修补，避免胶带破损部位扩大;橡胶同步带应防止皮带被框架、支柱或块料堵塞，以免断裂这些就是为大家介绍的保养知识，希望大家都能够多作了解。当然同步带过早损坏的原因也可能是质量不好导致的。

如果同步带使用不当，可能会出现过早断裂现象，一旦制品断裂就不能继续使用，需要重新更换新的制品，设备才能重新恢复正常运行。且就过早断裂这方面问题来看，可能的原因是很多的，比如传动装置设计的安全系数不足;制品卷入撬动带轮;有物体落入传动装置以及严重的冲击负载等等问题，都有可能导致制品过早断裂。导致同步带发生过早断裂的原因不同，解决问题的方法是不一样的，比如如果原因那是传动装置设计的安全系数不足，那就需要使用技术手册重新做这方面的设计。

由于两个皮带轮的旋转，由于不平衡的离心力的激励而发声，另一方面，由于皮带和皮带轮的啮合，造成气体扰动和空气动力噪声。噪声产生的两个主要因素如下。皮带轮的形状公差和位置公差，包括齿向公差、齿厚公差、轴向跳动和径向跳动等。带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小。PU同步带传动精度越高，噪声越小。是采取吸声、隔声等措施，防止噪声传播，减少或屏蔽噪声传播。分析同步带传动噪声源的另一种方法是从声源出发，即消除或降低声源的强度。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

传动效率高，节能效果好：由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0.98。它与三角带传动相比，有明显的节能效果。传动比范围大，结构紧凑：同步带传动的传动比一般可达到10左右，广西工业传送带而且在大传动比情况下，其结构比三角带传动紧凑。因为同步带传动是啮合传动，工业传送带生产厂家其带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多，此外由于同步带不需要大的张紧力，使带轮轴和轴承的尺寸都可减小。所以与三角带传动相比，在同样的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。

注意松紧：同步带的拆卸，首先需要注意的就是在松紧上的关注，在拆卸的过程中需要注意这一点，如果同步带比较紧的话，在拆卸的过程中可能导致同步带的崩断以及损坏，需要注意在松紧上的调节。注意润滑：同步带的拆卸，还需要注意的就是在润滑上的关注，在润滑上的关注也是非常必要的，因为同步带中可能存在灰尘以及污渍，需要注意在润滑以后，才可以进行拆卸，避免对同步带造成磨损。注意安置：同步带的拆卸，需要注意的就是在安置上的关注，在进行的拆卸以后，需要注意同步带安置在干净的位置，如果是无法使用的同步带，需要注意在回收上的需要，避免对环境的污染。