公差范围：同步带在设计时，要根据实际使用需求进行设计，要遵循一定的长、宽、高的比例，以及宽度公差、长度公差、厚度公差这三个公差范围，这些技术参数直接影响着同步带的使用性能，因此人们要将这些公差控制在合理的范围内。额定载荷：同步带在运转时，要能够承受一定的负载，因此其设计时要遵循载荷的要求，额定载荷主要包括三个方面，分别是：开口带额定载荷、接驳带较大负载、开口带断裂负载，其中开口带断裂负载较大，开口带额定载荷次之，接驳带较大负载较小。

注意安置：同步带的运输上的要求，需要操作者注意在安置上的关注，对于该元件在运输的过程中是不可以进行曲折运输的，这样可能导致该元件在运输的过程中损坏，在堆放上也需要避免过重的质量，要求避免重压。注意包装：同步带在运输过程中，在包装上的要求还是非常严格的，在进行运输的过程中需要注意确保在包装上的需要，在使用上的优秀性，避免在安置的过程中出现问题，包装还可以减少该元件在运输上的磨损。注意温度：对于同步带在运输上的要求，需要注意在温度上的关注，因为该元件在材质上的不同。

注意松紧：同步带的拆卸，首先需要注意的就是在松紧上的关注，在拆卸的过程中需要注意这一点，如果同步带比较紧的话，在拆卸的过程中可能导致同步带的崩断以及损坏，需要注意在松紧上的调节。注意润滑：同步带的拆卸，还需要注意的就是在润滑上的关注，在润滑上的关注也是非常必要的，因为同步带中可能存在灰尘以及污渍，需要注意在润滑以后，才可以进行拆卸，避免对同步带造成磨损。注意安置：同步带的拆卸，需要注意的就是在安置上的关注，在进行的拆卸以后，需要注意同步带安置在干净的位置，如果是无法使用的同步带，需要注意在回收上的需要，避免对环境的污染。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

在拆装前，首先要关掉电源，卸下防护罩，并旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动，移动马达使同步带足够松弛，注意千万不要用工具撬开同步带。取下旧同步带后，要清洁一遍同步带及同步带轮，正确的做法应该是：银川工业传送带应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗同步带，更不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮同步带。再检查下同步带轮是否有裂纹或磨损，还有其余的传动装置部件，工业传送带生产厂家如轴承的对称、耐用性及润滑情况等都要先了解一遍。对于使用多条同步带的传动装置而言，需要一次更换所有同步带。因为如果只更换一根同步带，新换上的同步带可能松紧合适，但剩余的旧同步带则会太松，因此大部分动力可能就仅由这条新同步带负责，这样会致使新同步带提前损坏。

橡胶的分子量决定了产品的定伸应力，分子越大，定伸应力越好，反之，定伸应力越小。橡胶制品的交联密度越大，定伸压力越大。配合剂的颗粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化锌可以提高表面活性，因此固定张力也相应增加。剂量越大，比伸长张力越大。在生产橡胶制品时添加软化剂，如果使用软化剂超标，会降低橡胶制品的固定张力。降低定伸压力会降低产品的使用寿命，因此应特别注意这一点。天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶的橡胶结晶度较高，因此这些橡胶的拉伸强度较大。