传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。

设置安全。从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。防止日晒雨淋。同步带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的同步带，有必要进行纵向张力强度试验。定期检查。滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患，合理设计，胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。温度。禁止用同步带运输较大体积物件及任何铁器，对于粒度合乎要求的物料也要保证温度，以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。

一般来说，皮带工作2～3年后，当芯线达到疲劳寿命时，皮带失效是由于正常情况造成的。橡胶同步带经过长时间的工作后，由于芯线达到疲劳寿命而失效，这是由于有抱负的皮带失效形式造成的。但是，由于我们自己对胶同步带的操作不当，造成了许多橡胶同步带的使用问题，需要引起我们的重视。锯齿状剖分带是由达到正常疲劳寿命的典型带芯线组成。而胶带又有许多不正常现象，如弯曲破坏就是其中之一。橡胶同步带的失效模式一般表现为裂纹面芯线的直线布置。当带芯线扭结成很小的直径时，橡胶同步带常出现这种失效模式。

橡胶同步带以优质进口氯丁橡胶为主要原料，与各种不同用途的辅助材料混合，骨架材料采用进口优质玻璃纤维绳。济南橡胶同步带齿面由尼龙66高弹性布保护。具有良好的动态弯曲性能、良好的抗裂性能、优异的臭氧性能、耐老化、耐热、耐油、耐磨等特点。氯丁橡胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工机械设备中;近年来，橡胶同步带价格采矿、冶金、机械、医疗设备、钢材的需求量不断增加。橡胶同步带按材料可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带、聚氨酯同步带和钢丝同步带，按齿形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按齿面排列，可分为单面齿同步带和双面齿同步带。