张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。

用户必须确保所选的橡胶同步带尺寸合适，因为它只是整个设备中传统结构的一个装置，而不是一个发挥独立功能的产品。温州工业皮带它需要安装在结构的特定位置，并与其他结构一起使用，不会起到直接作用。根据这种情况，应用天然橡胶带的尺寸要求，我们需要选择合适尺寸的装置，可以正常安装在机械上，工业皮带批发并且皮带轮可以相互配合运行传动装置。否则，如果选用的橡胶同步带尺寸不合适，安装不能正常完成，特别是不能与皮带轮组装，不能正常使用。

橡胶同步带有两种尺寸制，其中一种就是模数制，这种制度出现的比较早，早在60年代的时候，就被广泛应用，同步带的主要参数是与齿轮相同的模数m，带的结构参数和型号都是根据不同的模数数值来确定的，不过这种尺寸制逐渐被节距制所代替，目前，应用的国家比较少，在东欧国家有着一定的使用。节距制是同步带的第二种尺寸制，也是目前应用广泛的一种，这时设定同步带的主要参数是带齿的节距，皮带和带轮的不同尺寸和结构都是根据节距大小的不同来确定的，如今，这种制度已经被列为国际标准。

如果同步带使用不当，可能会出现过早断裂现象，一旦制品断裂就不能继续使用，需要重新更换新的制品，设备才能重新恢复正常运行。且就过早断裂这方面问题来看，可能的原因是很多的，比如传动装置设计的安全系数不足;制品卷入撬动带轮;有物体落入传动装置以及严重的冲击负载等等问题，都有可能导致制品过早断裂。导致同步带发生过早断裂的原因不同，解决问题的方法是不一样的，比如如果原因那是传动装置设计的安全系数不足，那就需要使用技术手册重新做这方面的设计。

由于两个皮带轮的旋转，由于不平衡的离心力的激励而发声，另一方面，由于皮带和皮带轮的啮合，造成气体扰动和空气动力噪声。噪声产生的两个主要因素如下。皮带轮的形状公差和位置公差，包括齿向公差、齿厚公差、轴向跳动和径向跳动等。带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小。PU同步带传动精度越高，噪声越小。是采取吸声、隔声等措施，防止噪声传播，减少或屏蔽噪声传播。分析同步带传动噪声源的另一种方法是从声源出发，即消除或降低声源的强度。

选择适合自己机器的同步带虽然没有选对象那么复杂，但是也并非菜市场买菜那么简单，选错了回去安装在机器不合适，机器也没有办法很好的运转，并且还有可能会损坏机器。所以，选择一条合适的同步带真的很重要。我们熟悉不同材料的物理特性。实际上，我们需要将适当的同步匹配到传输部件上，我们应该考虑到它的实际需求。PU同步带是一种采用同步带齿与同步带轮齿槽相互啮合传递运动和动力的传动方式，是一种啮合传动。因此，它具有齿轮传动、皮带传动和链条传动的所有优点。另外，PU同步带具有较高的耐磨性，可以保证PU同步带在传动过程中仍具有良好的运动能力，公差相对较小。