橡胶的分子量决定了产品的定伸应力，分子越大，定伸应力越好，反之，定伸应力越小。橡胶制品的交联密度越大，株洲工业皮带定伸压力越大。配合剂的颗粒越小，拉力越大。加入硬脂酸和氧化锌可以提高表面活性，因此固定张力也相应增加。剂量越大，比伸长张力越大。在生产橡胶制品时添加软化剂，工业皮带价格如果使用软化剂超标，会降低橡胶制品的固定张力。降低定伸压力会降低产品的使用寿命，因此应特别注意这一点。天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶的橡胶结晶度较高，因此这些橡胶的拉伸强度较大。

橡胶同步带应避免胶辊被物料覆盖，造成工作运转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间。注意运动部件的光滑度，但不可沾油污;避免用橡胶同步带负荷起动;发现橡胶同步带跑偏，应及时采取纠正措施;发现应橡胶同步带破损，应该及时修补，避免胶带破损部位扩大;橡胶同步带应防止皮带被框架、支柱或块料堵塞，以免断裂这些就是为大家介绍的保养知识，希望大家都能够多作了解。当然同步带过早损坏的原因也可能是质量不好导致的。

首先，在启动机器之前，擎川建议先缓慢操作。此时检查皮带运行是否有异常情况，排除异常情况后调整到合适的速度。调速器停止时严禁调速，否则会造成开口同步带严重磨损。如果使用的是橡胶同步带，要尽量密，使纸板能平放在上面，没有局部下垂。我们在调整开口同步带的张紧时，可以把相关的螺母或是螺栓进行调整，即可把同步带调整到更好的状态。要选择酒精或丁酮等溶液清洗，效果会更好。开口同步带自然老化后，会出现张力松弛和皮带加劲现象，严重影响输送效果，降低产品收率。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。

在皮带两端加挡板，可采用胶水或硫化的形式，也可采用焊接的形式，但主要取决于皮带的具体材质。PU同步带如果带体材料是交联后的PU材料，那么胶接方法就粘不上，而且热硫化也不可取，所以只能靠焊接加挡板。但是，不建议使用高频焊接。如果一定要用高频焊接，就要问同步带厂家这个PU同步带是否可以高频焊接，否则可能一个击穿就会导致起火。如果PU同步带不是交联后的PU材料，则可以通过粘合剂或热硫化进行粘合。