容易损伤骨架材料，从而影响同步带的强度以及使用效果。人们在应用工业同步带的时候还需要注意避免将其与一些化学品直接接触，尤其是哪些强氧化性酸，如：浓硫酸等，因为这些化学品很容易导致同步带出现不同程度的腐蚀，会降低其使用寿命。同步带的优化使用，还需要在其应用中的时候避免与水和油类直接接触，此外，当其需要进行更换的时候，只有当皮带的张力降低到较低的时候，才可以将原有同步带取出，禁止在张力很高的情况下取出，也禁止要非专业性的工具取出。

用户必须确保所选的橡胶同步带尺寸合适，因为它只是整个设备中传统结构的一个装置，而不是一个发挥独立功能的产品。它需要安装在结构的特定位置，并与其他结构一起使用，不会起到直接作用。根据这种情况，应用天然橡胶带的尺寸要求，我们需要选择合适尺寸的装置，可以正常安装在机械上，并且皮带轮可以相互配合运行传动装置。否则，如果选用的橡胶同步带尺寸不合适，安装不能正常完成，特别是不能与皮带轮组装，不能正常使用。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

耐磨性：厂家在进行同步带的生产过程中，需要注意对该元件进行耐磨性上的提高，这一点比较重要，绍兴工业传送带可以延长其使用寿命，因为该元件在使用的过程中会反复的与其他的元件之间发生摩擦，进一步导致磨损无法使用。省力性：对于同步带在性能上的提高，还需要厂家注意其在省力性上的提高，工业传送带批发需要注意提高该元件在使用过程中，该元件自身主动运行的力，这样可以减少设备在运行该元件的过程中使用到的力，需要注意。

齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单，所以在现代齿轮使用中，渐开线齿轮占绝大多数，摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小。然而，高压角齿轮虽然承载能力较高，但在传递扭矩相同的情况下，会增加轴承的载荷，因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点，已被广泛应用于机械设备中。其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

根据同步带的摩擦传动原理，同步带需要拉紧才能正常工作。为了确保同步带的性能，需要再次张紧同步带才能正常工作。同步带传动具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。由于皮带和皮带轮啮合传递运动和动力，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，可以保证准确的传动比。通常使用钢丝绳或玻璃纤维绳作为拉伸体，氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。这种皮带又薄又轻，所以可以用于更高的速度。