传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。湖州特殊加工皮带输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。特殊加工皮带批发尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

选择适合自己机器的同步带虽然没有选对象那么复杂，但是也并非菜市场买菜那么简单，选错了回去安装在机器不合适，机器也没有办法很好的运转，并且还有可能会损坏机器。所以，选择一条合适的同步带真的很重要。我们熟悉不同材料的物理特性。实际上，我们需要将适当的同步匹配到传输部件上，我们应该考虑到它的实际需求。PU同步带是一种采用同步带齿与同步带轮齿槽相互啮合传递运动和动力的传动方式，是一种啮合传动。因此，它具有齿轮传动、皮带传动和链条传动的所有优点。另外，PU同步带具有较高的耐磨性，可以保证PU同步带在传动过程中仍具有良好的运动能力，公差相对较小。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

功能优势：梯形齿同步带在长期持续运转过程中的功能有时候之一就是其外设速度可以达到80m/s，外设速度比较高，因此可以很好地带动内设传动。梯形齿同步带在运转过程中的功能优势二就是低轴承的负荷，这主要是因为L同步带具有高度紧张的自由，如此以来就能很好保护同步带的完好，可以实现其长久的应用。梯形齿同步带在实际应用中还具有的优势之一就是免维护连续性运作，这一点包含两个方面，一是其在长期应用中不需要维护，降低了维修成本，另一方面其可以实现连续性的运作，而不会出现过度疲劳的现象。