传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

合理控制机械负荷。聚氨酯同步带承受张力有限，有的厂家片面追求产值，使机器严重超载，造成皮带严重断带现象。提倡使用聚氨酯同步带的厂家应根据设计能力指导生产。在装置检修过程中，应准确校正同步带轮装置的方位，保证同步带轮在运行过程中不跑偏。PU同步带两侧的力应平衡。更换附件后，先调整滚动距离，再调整同步带轮。选用Y-△降压启动回路虽然出资略高，但从长远来看，由于启动速度慢，具有保持PU同步的巨大优势。11千瓦以下的磨床也要选择Y-△转化发动，直接启动时往往伴随着“啪嗒”的齿轮声，容易脱落带齿。

同步带的质量控制需要从其制造工艺入手，而压延工艺中需要人们注意的是要保证压延胶片厚度的均匀性，一旦其厚度不均匀，张家口弹力带就会很容易导致尺寸的不均与，会影响正常的传动效果和效率，因此人们要对此加以控制。同步带在进行到压延工艺中，还需要注意要保证压延胶片表面的光滑程度，如果胶片的表面存在气泡，弹力带批发就会导致在后续的成型工艺中气泡被包裹住以及硫化工程中不能进行有效的排出，终会导致同步带出现气孔，这样的同步带是不合格的，也提高了其生产成本。

传动效率高，节能效果好：由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0.98。它与三角带传动相比，有明显的节能效果。传动比范围大，结构紧凑：同步带传动的传动比一般可达到10左右，而且在大传动比情况下，其结构比三角带传动紧凑。因为同步带传动是啮合传动，其带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多，此外由于同步带不需要大的张紧力，使带轮轴和轴承的尺寸都可减小。所以与三角带传动相比，在同样的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。

传动平带是产品生产的必需品，随着传动平带的存在，为工厂的生产提供了极大的快捷、省时、省力。但不同的生产设备不需要传动带，在什么情况下用聚氨酯同步带?在化工、食品、医药、电子行业都能使用，聚氨酯同步带具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。由于皮带与皮带轮通过啮合传递运动和动力，皮带与皮带轮之间没有相对滑动，保证了传动比的准确。因此聚氨酯同步带广泛应用于中小功率传动中，要求传动比准确。我公司生产的聚氨酯原料工业传动平带，原材料种类齐全，用途广泛，同步带、盖板齿带、以及国内进口的聚氨酯纺纱机龙带。