传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。启动速度太快也能形成打滑。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。只有正确的找到同步带打滑的原因，才能根据实际情况，采取有效的解决措施，克服同步带的打滑现象。

开口同步带由热塑性聚氨酯材料制成，耐磨性高，传动可靠，尺寸稳定性好，可用于特殊行业。环形无接缝同步带是由钢丝绳或玻璃纤维作为强力层，用聚氨酯或氯丁橡胶环形带覆盖而成。内圆周做成齿形，与齿形带轮啮合。环形无缝同步带的性能优势：传动准确，工作时不打滑，传动比恒定;传动平稳，具有缓冲减震能力，噪音低;传动效率高，可达0.98，节能效果明显;维护方便，无需润滑，维护成本低;速比大，一般可达10，线速度可达50米/秒，输电范围大，可达几瓦至几百千瓦;可用于远距离传输，中心距可大于10米。

湿度：同步带的使用，首先需要注意的就是在湿度上的关注，在湿度上的控制是非常必要的，避免同步带在干燥的环境进行使用，可能导致存在开裂以及变形的情况，影响在运行上的摩擦性。温度：同步带的使用，还需要注意的就是在温度上的控制，同步带在运行上的速度是不可以太高的，太高可能导致同步带的软化，导致同步带在使用上的不正常以及不稳定，需要注意控制温度保持室温。同步带的使用，需要注意的就是在干净上的需要，在环境上的需要注意这一点，需要注意避免灰尘砂砾进入同步带，在产品上也需要避免携带这些，可能导致在摩擦系数上提高，影响使用速度。

一般来说，皮带工作2～3年后，当芯线达到疲劳寿命时，皮带失效是由于正常情况造成的。橡胶同步带经过长时间的工作后，清远橡胶同步带由于芯线达到疲劳寿命而失效，这是由于有抱负的皮带失效形式造成的。但是，由于我们自己对胶同步带的操作不当，造成了许多橡胶同步带的使用问题，需要引起我们的重视。橡胶同步带价格锯齿状剖分带是由达到正常疲劳寿命的典型带芯线组成。而胶带又有许多不正常现象，如弯曲破坏就是其中之一。橡胶同步带的失效模式一般表现为裂纹面芯线的直线布置。当带芯线扭结成很小的直径时，橡胶同步带常出现这种失效模式。

加润滑油：使用PU同步带时应主动加润滑油。加入润滑油可以有效减少摩擦的发生，也可以降低磨损的概率。注意松紧度：使用中需要注意聚氨酯同步带的松紧度。特别是要避免出现较大的松紧度，否则在较大的松紧度的影响下容易导致磨损，这也是一种很好的方法。.注意清洁：为了避免在使用PU同步带时磨损，做好清洁工作是很重要的。否则，明显的杂质会增加摩擦，导致严重的磨损。聚氨酯同步带的用户应采取正确措施，避免磨损的发生，磨损后应及时更换。主从动轮是否平行或者同步带不直，都会导致设备运行不正常甚至出现故障。