（一）同步带的生产工艺及流程详解

一、常见的同步带分类

1、橡胶 同步带，采用模具流化生产工艺，该类产品用途广泛，应用于各类传动场合。由于橡胶 同步带产品耐油性、防水性、耐溶剂性能较差，同时也不适应直接与食品类接触，加上模具规格限制，无法根据客户所需定制任意规格。

2、浇注型PU同步带（液体CPU同步带），采用模具浇注而成，该类同步带产品尺寸准确，使用于各类耐油、防水、耐溶剂等传动场合。由于该类产品，国内外品质相差太大；特别是国内产品质量及精度还有大大的提升空间；加上模具规格不如橡胶类品种齐全；而且后期加工性能差，不能附加挡板等加工；所以该类产品多数局限在较为精细类的传动场合或各类电动工具场合。

3、PU开口 同步带，采用排线挤出成型生产工艺，长度理论上是可以无限长度，所以任意长度规格均可生产，并且热塑性能较好，容易接口，耐油、耐溶剂、防水、卫生等性能较好，后期加工各类覆盖物比较牢固，常用于各类长距离的同步传送场合、或开口带用于直线来回运动传动场合。如果作为开口 同步带使用，其耐磨、高精度、高抗拉等性能比较良好；如果用于接驳，由于皮带接口处钢丝是断开的，拉力会较为减弱，多数用于传送力不大的传送场合。

4、PU环型同步带，采用绕线挤出成型生产工艺，该类产品在一定长度范围内，可以生产任意规格，产品具有耐磨、耐油、防水、耐溶剂、卫生、高抗拉力、后期加工性能良好等性能，可以任意用于各位传动或输送等场合。该类产品均为非标定制，长度尺寸多数为2米~16米之间，货期偏久及价格稍微偏贵。

二、同步带的生产工艺及流程

1、PU同步带生产流程：

①根据不同型号同步带产品更换合适的钢丝绳（钢丝绳架）

②排线（张紧及排线系统）

③更换合适生产的模具（成型系统及挤出设备）

④计长系统（自动计算长度）

⑤裁边（裁边系统）

⑥分切（自动分切机）

⑦收卷（收卷系统）。

2、如果需要做成接驳皮带产品：

①则需要根据型号在开口带卷料分切剪裁（分切机、裁断机）实际宽度与长度

②然后打齿（打齿机）

③将接头位置固定在专业模具放进接驳机器流化成型（同步带接驳机）

④脱模后打模两边多余胶边（磨边机）

⑤质检

⑥喷码（喷码机）

⑦包装。

如果需要其他加工的，再做其他特殊加工。

3、PU环型同步带生产流程：

①根据需要的规格绕线（绕线系统）

②排线张紧（张紧系统）

③挤出成型系统（挤出机、成型系统）

④收口位处理

⑤磨背（自动打磨机）

⑥磨边（磨边机）

⑦分切（分切机）

⑧质检

⑨包装

如果需要其他加工的，再做其他特殊加工。

4、PU同步带生产型号：

T5、T10、T20、XL、L、H、XH、AT5、AT10、AT15、AT20、3M、5M、8M、14M、20M、S5M、S8M、S14M、RPP5M、RPP8M、RPP14M、P1、P2、P3、P4、BAT10、BAT20、各类双面齿系列、各类带导条系列……

三、同步带其他特殊加工

1、特殊加工覆盖物层

①同步带背面根据需要覆盖一层不同材料，达到各种传送效果。

②如加工：白色橡胶层、红色橡胶层、黄色橡胶层、黑色橡胶层、蓝色橡胶层、PU胶层、不同密度的海绵层、以及各类不同的花纹层。

③材料均选用国外及国内品质较好等级的材料制作。

④多年的加工经验，我们技术可以达到行业较高水平，脱胶率较低。

⑤库存品种也是国内外少数品种较为丰富的供应商之一。

2、特殊加工开槽、打孔、异型产品

①同步带类的各种精细打孔、开槽、异型加工，是我们公司多年来的优势竞争力产品之一。

②只要是设计合理的产品要求，我们基本上均能满足客户。

3、特殊加工之同步带加挡板

①品种：近几年，我们已经为客户生产数万种不同的挡板规格，只要客户设计合理的一切规格，我们均可另外生产。

②精度：机器与模具准确定位，挡板的距离准确。

③质量：千分之三之内的掉挡板几率。

④产品可以媲美任何国内外高品质品牌产品。

（二）同步带、同步轮常见问题详解

一、同步带材质种类及区别

1、材质种类：

①聚氨酯和氯丁橡胶

②其中聚氨酯材质芯线分钢丝，玻璃纤维两种。

2、材质区别：

①氯丁橡胶 同步带具有动态屈绕，抗龟裂，性能好，耐老化，耐热等特点。工作温度一般为-30℃～+100℃。

②聚氨酯同步带具有较高的抗剪切强度, 良好的耐磨性和耐油性。它适用于中小功率的高速运转场合，环境应比较干燥，工作温度一般为-20℃～+80℃。

二、同步带使用常见问题

1、清洁度要求较高工况选择何种材质？

推荐使用聚氨酯皮带，相对于橡胶材质同步带粉尘掉落情况有明显改善，具备更优良的耐磨特性。

2、聚氨酯同步带变色是否影响使用？

不会的，聚氨酯皮带随时间有可能会氧化变色，但对强度使用等并没有影响。

3、同步带在使用过程中出现抖动现象？

请重新调节同步带 轮张紧。一般情况是轴间距过长且张紧力不够，导致同步带运行不稳。

三、同步轮材质与齿形种类

1、同步轮生产齿形种类：

佛山市晨柏机械传动有限公司能生产市面上所有的同步轮齿形，其中针对自动化行业常用型号，对S2M、S3M、S5M、S8M、MXL、XL、L、H、T5、T10这10种齿型实现了备库销售。

2、同步轮材质种类：

佛山晨柏机械的同步轮可以生产铝合金，S45C等材质，目前自动化行业80%都是使用铝合金材质,S45C占18%，不锈钢和黄铜占2%，所以怡合达目录上只上了两种较常用的材质，并做了大量备库。

四、同步轮使用常见问题

1、同步轮铝合金和S45C主要应用区别？

①S45C是碳素调质钢,耐磨性和受力性均较好。但重量沉,主要用于重载传动中。

②铝合金重量轻,用在轻载同步带传动中较好。

2、同步轮产品是否可以不铆接法兰？

可以，一般同步轮产品是铆接法兰出货。若客户选择怡合达追加工规格WC（不铆接法兰）、WE和WD（仅铆接单侧法兰），都可以实现不铆接法兰或仅铆接单侧法兰。

3、免键同步轮是松了螺丝就可以拆出来？

免键同步轮通过胀套变形锁紧，拆卸时胀套因变形会较紧，不能自动掉出，胀套在设计时有对应的拆卸螺孔，需用螺丝从拆卸螺孔顶出胀套。

4、铝合金材质同步轮螺纹孔会锁不紧？

①由于铝合金材质相对来说比较软，所以在锁紧过程中若紧固力过大，可能出现滑牙现象。

②建议在拧紧过程中，一旦出现有阻碍感觉，请立即停止拧紧动作。

5、同步轮表面处理有哪些，作用是什么？

①铝合金表面处理主要有本色阳极氧化，黑色阳极氧化，硬质阳极氧化，无电解镀镍。S45C材质表面处理主要有发黑（四氧化三铁），无电解镀镍。

②表面处理的主要作用是提高同步轮表面的耐磨性，防腐蚀性，以及提升美观。